Üretim Tesisimiz
FEA analizinden robotik kaynağa, lazer kesimden ISO 9001 & CE kontrollerine — T-MAX Balıkesir Silo Fabrikası'nda uçtan uca mühendislik.
01
Uçtan Uca Mühendislik, Tek Çatı Altında
T-MAX Balıkesir Fabrikası, plastik işleme sektöründeki tüm ihtiyaçlara yönelik yenilikçi ve verimlilik odaklı çözümlerin kalbidir. Sektördeki derin bilgi birikimimizi ileri düzey CAD/CAM tasarım ve modern üretim yaklaşımlarıyla birleştirerek, müşterilerimize yalnızca ekipman değil; güvenilir bir çözüm ortaklığı vadediyoruz.
Mühendislik yaklaşımımız tasarım ve analiz üzerine kuruludur. Kritik yapısal dayanıklılığı ve malzeme hareketini güvence altına almak için, üretim başlamadan önce dahi Sonlu Elemanlar Analizi (FEA) simülasyonlarıyla potansiyel saha sorunlarını ortadan kaldırıyor; böylece maksimum verimlilik ve uzun ömürlü çözümler garanti ediyoruz.
Fikirden Nihai Ürüne, Kusursuzluk İlkesiyle
Tasarım & Analiz
Her proje FEA ile yapısal dayanıklılık testinden geçer; ileri CAD/CAM tasarımları hatasız üretim için lazer kesim tezgahlarına aktarılır. Abkant pres ve silindir bükme ile her bileşen milimetrik doğrulukta şekillenir.
Robotik Kaynak
Dikey, yatay ve 6 eksenli kaynak robotları, TIG ve MIG makineleriyle birleşerek silonun gövdesini en yüksek mukavemet standardında birleştirir. İnsan kaynaklı hatalar sıfıra iner, seri üretim kabiliyeti maksimuma çıkar.
Yüzey İşlem & Boya
Metal bileşenler modern yüzey temizleme işlemlerinden geçer; korozyon direncini artıran elektrostatik veya yaş boya uygulamaları tam kontrollü kabinimizde yapılır. Bu, zorlu koşullarda uzun ömürlü kullanımı garanti eder.
Kalite Kontrol & Sevkiyat
Her aşama ISO 9001:2015'e uygun denetlenir; nihai ürünler CE uygunluk testlerinden geçer. Tavan vinçleri ve vakum taşıma ile güvenle lojistiğe hazırlanan silolar, 7/24 teknik servisimizle sahada da yanınızdadır.
Son Teknoloji Üretim Altyapısı
Metal İşleme ve Şekillendirme
- Lazer Kesim Tezgahları
- Abkant Pres ve Silindir Bükme Makineleri
- Torna ve Kalıpçı Frezesi
- Sütun Matkap ve Taşlama Tezgahı
- Hidrolik Pres (200 Ton Kapasiteli)
Robotik Kaynak ve İleri Montaj
- Dikey, Yatay ve 6 Eksenli Kaynak Robotları
- TIG ve MIG Kaynak Makineleri
- Yaş Boya Kabini (Korozyon Direnci İçin)
- Tavan Vinçleri ve Pergel Vinçler
- Vakum Taşıma Sistemleri ve Forkliftler
Uluslararası Standartlarda Üretim
Kalite, T-MAX Balıkesir'in her aşamasına nüfuz etmiş temel bir taahhüttür. Üretim süreçlerimiz uluslararası kabul görmüş kalite ve güvenlik standartlarına tam uyumludur; son teknolojiye sahip makine parkımız ve robotik kaynak sistemlerimizle desteklenir.
Depolama Çözümlerinde Tek Adres
Alüminyum Ham Madde Silo Sistemleri
Blendmax Çok Akışlı Harmanlama Siloları
T-MAX Blendmax: helezon kullanmadan gravity (yerçekimi) karışım metodu ve konik iç yapı tasarımıyla homojen harmanlama yapan silo. 1–250 m³ kapasite, sıfır bakım, tozsuz ve hasarsız çalışma, kontinü/batch esnekliği.
Ürün Detayı →
Alüminyum Ham Madde Silo Sistemleri
Feedmax Silo Yükleme Üniteleri
T-MAX Feedmax: granül ve toz plastik ham madde için silo yükleme üniteleri. SYSB (küçük kapasiteler) ve SYRB (yüksek kapasiteler) modelleri, 1–20 ton arası, paslanmaz çelik, ses izolasyonlu blower.
Ürün Detayı →
Alüminyum Ham Madde Silo Sistemleri
Modumax Modüler Silolar
T-MAX Modumax: modüler, kare gövdeli ham madde depolama silosu. Derin daldırma galvaniz veya SST-304 paslanmaz, 2×2 / 2.5×2.5 / 3×3 m ebatlar, deprem yönetmeliğine uygun statik+dinamik raporlu, ihtiyaca göre genişletilebilir.
Ürün Detayı →
Alüminyum Ham Madde Silo Sistemleri
Silomax Alüminyum Silolar
T-MAX Silomax: yüksek kapasiteli plastik tesisleri için iç/dış mekan alüminyum veya SST-304 ham madde silosu. Modüler panel tasarımı, deprem yönetmeliği uyumlu statik+dinamik rapor, POKE-YOKE dolum, anlık radar seviye takibi.
Ürün Detayı →
Alüminyum Ham Madde Silo Sistemleri
Panel-Modüler-Silindirik Silolar
T-MAX Panel-Modüler-Silindirik Silolar: yüksek kapasiteli ham madde stoklama için özel alaşımlı alüminyum, modüler panel silindirik silolar. Q4200 mm ve üstü, bağımsız paneller ile kolay montaj, gıda ve iş güvenliği uyumlu.
Ürün Detayı →
Alüminyum Ham Madde Silo Sistemleri
Silindirik Alüminyum Silosu
T-MAX Silindirik Alüminyum Silosu: granül, toz ve flake plastik ham maddeler için ekonomik ayaklı silindirik silo. 1.5–25 m³ hacim, özel alaşımlı alüminyum veya SST-304, ihtiyaca özel ölçü tasarımı.
Ürün Detayı →
Alüminyum Ham Madde Silo Sistemleri
Çift Bölmeli Alüminyum Silo
T-MAX Çift Bölmeli Alüminyum Silo: ilave bir boşaltma hunisi ile ikiye bölünmüş silindirik alüminyum silo. Tek gövdede iki bağımsız bölme — iki farklı ham maddeyi karıştırmadan stoklayın.
Ürün Detayı →
Alüminyum Ham Madde Silo Sistemleri
Merkezi Boru Tipi Gravity Mikser
T-MAX Merkezi Boru Tipi Gravity Mikser: silonun ortasına yerleştirilen, farklı geometrili giriş ağızlarına sahip boru ile yerçekimli homojen karışım. 4–10 silo kontrolü, dokunmatik panel, ERP / Endüstri 4.0 entegrasyonu.
Ürün Detayı →
Alüminyum Ham Madde Silo Sistemleri
Etekli Hammadde Siloları
T-MAX Etekli Hammadde Siloları: özel alaşımlı alüminyum veya paslanmaz çelik etekli depolama silosu. Kaynaklı birleştirme, ham madde özelliğine göre konik açı, gıda ve iş güvenliği uyumlu.
Ürün Detayı →
Alüminyum Ham Madde Silo Sistemleri
Kısa Etekli Doldurma Siloları
T-MAX Kısa Etekli Doldurma Siloları: konteyner veya silobas ünitelerine ham madde dolumu için platform üstü silo. Teleskopik körük + vakum ile tozsuz dolum, taşma sensörleri, otomatik geri çekilme.
Ürün Detayı →Uçtan Uca Süreç Yönetimiyle T-MAX Kalitesini Görün
Balıkesir tesisimizde bir silonun fikirden nihai ürüne dönüşümünü; FEA analizinden 6 eksenli robotik kaynağa, lazer kesimden ISO/CE kontrollerine kadar adım adım gözlemleyin.
Neden Alüminyum Silo?
Hammadde ihtiyacınıza uygun, pahalı alan işgalini ortadan kaldıran, doğru kapasitede yüksek teknoloji ile alüminyum malzemeden üretilen silolarımız, uygun maliyetlerle maksimum kazanç sağlar. Hafifliği, kolay şekillendirilebilmesi, yüksek korozyon direnci, ısı iletkenliği, yanmazlığı ve hijyenik yapısıyla alüminyum endüstriyel kullanımda öne çıkar.
- Hammadde israfını önler
- Daha az yer işgal eder
- Hammadde eleçlemesinde zaman kazandırır
- Otomatik kontrol sağlar
- Forklift ve transpalet hareketlerini azaltır
- Hammadde tedarikini optimize eder
- Daha az paketleme atığı oluşur
